HERSTELLUNG

Seit vier Generationen produzieren wir im Adlergebirge im Nordosten der Tschechischen Republik ausziehbare Tische, Stühle und andere Möbelstücke. In der Produktion kombinieren wir unsere lange Erfahrung mit unserem Fachwissen und den neuesten Technologien.


Mit viel Liebe kümmern wir uns um Holz…


Besonders die Materialwahl liegt uns am Herzen. Das Holz, das wir für unsere Tische, Stühle und sonstigen Möbelstücke verwenden, wird in Hallen gelagert. Dort trocknet das Holz dank der Luftzirkulation auf natürliche Weise. Danach trocknen wir das Holz bis zum vorgegebenen Feuchtigkeitsgrad in speziellen Trockenkammern um die maximale Stabilität für das Holz, das für die Produktion von Inneneinrichtungsmöbel benutzt wird, zu gewährleisten. Dieser Produktionsschritt verhindert, dass das Holz Ihrer Möbelstücke später kracht oder sich verzieht.


Wir schneiden und kürzen die Bretter um Grundformen für präzise Teile der Möbel zu erhalten.


Die individuellen Stuhlteile oder Tischbeine werden von einem Architekten entworfen. Anschließend werden sie durch eine automatische Oberfräse in Form geschnitten.


Die hohe Robustheit der Stühle und Tische wird durch gefräste Verbindungen einer einzigartigen Form gewährleistet. Dank dieser Verbindungen können wir unseren Kunden sogar eine 10-Jahres-Garantie auf die Konstruktionsrobustheit unserer stabilsten Stühle geben.


Jedes Holzteil wird mit höchster Präzision auf die Enddimensionen gekürzt.


Die Stuhlzargen werden nach der Planung und Fräsen auf ein Rollband gelegt und sind zur Weiterverarbeitung bereit.


Das Zapfen geschieht voll automatisch. Dank dieses Schritts kann die perfekte Präzision jedes einzelnen Teils gewährleistet werden.


Auch die manuelle Arbeit muss an dieser Stelle genannt werden. Nur durch die Arbeit unserer Mitarbeiter kann die Oberfläche durch den Endschliff zur Perfektion gebracht werden.


Hunderte vorbearbeiteter Stuhlzargen und Beine warten auf den Abschluss.


Dank der Holzmaserung ist jedes Teil einzigartig. Deshalb ist es umso wichtiger, während des Zusammenstellens Holzteile ähnlicher Struktur auszuwählen, die optisch gut zueinander passen. In hydraulischen Pressen werden die Holzteile dann zusammengedrückt.


Beim Oberflächen-Finishing werden letzte Farb- und Funktionseigenschaften ermittelt. Unsere Holzteile werden in zehn verschiedenen Holzbeizen geliefert. Diese sind als beschichtete oder als geölte Version verfügbar.


Das Oberflächenfinish und seine Aushärtung finden statt bevor die Polsterung angebracht wird. Der nächste Schritt ist die Verpackung und die Abfertigung des Möbelstücks.


Fertige Produkte werden in klimatisierten Versandlagern aufbewahrt.